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指南

进口商的装运前检验 (PSI) 与质量控制

装运前检验 (PSI) 是在货物装入集装箱之前、在你支付余款之前,于供应商现场对货物进行的检查。独立检验员按照约定的方案抽取样品,通常以 ISO 2859-1 和 AQL 为基础,对照你的规格要求进行检查,并出具带有结论的报告。货物抵达目的港之后,索赔更慢、更贵,也更难执行,这使 PSI 成为进口环节中成本最低的保障措施之一。

作者:Hiram Trade Editorial Desk

发布时间

阅读约6分钟

何时预订检验

PSI 通常在订单至少 80% 已完成并已包装时预订,以便样品具有代表性。还有其他类型的检查:

PSI 对以下情形最为重要:与新供应商的首笔订单、定制生产的货物、受安全规定约束的产品(例如 CE marking),以及采用信用证付款的情形,因为银行审核的是单据,而不是货物。

AQL 抽样与 ISO 2859-1 基础

ISO 2859-1 是按计数特性(合格或不合格)进行检验的抽样方案的国际标准,以接收质量限 (AQL) 为索引。第三版已于 2026 年发布,取代了 1999 年版及其修订件,并新增了正式的跳批程序等内容。请在合同中说明你采用哪一版。

实际运作方式:

  1. 批量(例如 5,000 件)和检验水平确定样本量字码。该标准提供三个一般检验水平(I、II、III)和四个特殊检验水平(S-1 至 S-4);实践中最常用的是水平 II。
  2. 字码和 AQL 确定样本量以及接收数和拒收数。
  3. 检验员抽取样品,对缺陷分类,并将缺陷数与表中数值比较:该批被接收或拒收。

缺陷通常分为致命缺陷(安全风险或违反法规)、主要缺陷(产品无法使用或无法销售)和次要缺陷(不妨碍使用的偏差)。每一类各有自己的 AQL。具体数值是买卖双方之间的商业决定;标准并未规定某种产品适用哪一个 AQL。

一个重要的局限:AQL 并不保证该批货物中的缺陷不超过该百分比。它是抽样方案的一个参数,在连续的一系列批次中,配合转移规则(正常、加严、放宽检验),它保护买方免受持续较差质量的影响。对于单一批次,始终存在接收较差批次的一定风险。

检验员检查什么

典型的 PSI 范围:

  • 数量:纸箱和件数与订单和装箱单核对,
  • 外观和做工:可见缺陷、表面处理、与封样对比的颜色,
  • 尺寸和重量及其公差,
  • 现场功能测试(操作、组装、基本电气安全),
  • 标识和标签:唛头、语言、条形码、进口商信息,如需要还有 CE marking,
  • 包装:强度、运输唛头、纸箱跌落测试,
  • 特殊测试:水分、成分、实验室分析(如已约定)。

对于农产品和散装货物(例如椰子油或椰干),AQL 通常被实验室分析抽样以及对重量和货舱或集装箱状况的检查所取代。参见我们的从菲律宾进口椰子油指南。

报告应包含照片、已分类的缺陷清单、结论(通过、不通过、待决定)以及检验员的签名。Hiram 不预订检验,也不核实报告;你需要直接与检验公司安排检验。

合同中应写入什么

只有当合同写明检验之后会产生什么后果时,检验才真正起作用。请以书面形式约定:

  • 由谁选定并支付检验公司费用,以及不合格后复检的费用由谁承担(通常是供应商),
  • 抽样标准:ISO 2859-1 及其版本、检验水平、致命、主要和次要缺陷的 AQL,
  • 用于对比的规格和封样,
  • 现场和实验室的测试清单,
  • 不合格的后果:挑选、返工、复检、期限、终止权,
  • 与付款挂钩:报告合格后支付余款,在信用证下,报告作为要求提交的单据,
  • 检验员进入工厂的权限,以及供应商提供该批货物供检验的义务。

有关条款的更多内容,请参见国际销售合同,有关单据请参见国际贸易运输单据。

常见错误

  • 检验是在货物已装入集装箱之后才预订的,
  • 没有封样,检验员无从比较颜色或表面处理,
  • 只设一个 AQL,没有区分缺陷类别,
  • 报告不合格,但合同对后续步骤没有任何规定,货物仍然发运,
  • 供应商在买方不参与的情况下选定检验员并支付费用。

检查清单

  • 规格和封样已以书面形式商定。
  • 抽样标准、检验水平,以及各缺陷类别的 AQL。
  • 检验安排在该批货物至少 80% 已完成并已包装时。
  • 复检规则和费用。
  • 余款支付与报告结果挂钩。

在 Hiram 上,你可以按 Incoterms 2020 下的到岸总成本比较报价;请要求供应商在报价中将检验费用单列一行。在 Hiram 市场发布你的需求。

参考来源

本文仅供参考,不构成法律、税务或海关建议。规则和税率会发生变化:作出决定前请查阅现行官方资料或咨询顾问。

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